昌鴻整流格柵板的生產(chǎn)制作：
  整流格柵板制作一般依照以下幾個(gè)步驟： 1·原材料采購；2·扁鋼定尺；3·扁鋼開孔；4·對插焊接。整流格柵板的焊接要求在對對差點(diǎn)的四個(gè)面都進(jìn)行滿焊，焊接的過程中要進(jìn)行探傷，保證焊接融合的牢固性。由于整流格柵板的重量比較大，搬運(yùn)，裝車時(shí)需要大型號吊裝設(shè)備，一般龍門吊比較合適，這也是考驗(yàn)制造廠家綜合實(shí)力的一個(gè)參照點(diǎn)。
  
  我廠在長期的制作過程結(jié)合鍋爐的實(shí)際應(yīng)用，通過CFD模擬實(shí)驗(yàn)，整理了一套整流格柵對鍋爐于脫硝效果的具體應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)：
   1·整流格柵的艱巨越大，其下游煙氣射角度越大，煙氣速度分布均勻性較差，能滿足指標(biāo)要求的反應(yīng)器內(nèi)截面積高度越低，可接受的首層催化劑的安裝位置越靠下。整流格柵間距小于120mm為了接受的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍。
   2·將靠近煙氣側(cè)的整流格柵設(shè)計(jì)為傾斜結(jié)構(gòu)可緩解反應(yīng)器中靠近氣側(cè)的流速偏低現(xiàn)象。提高煙氣流速均勻性。并且整流格柵間距越小，次改進(jìn)方式的效果越顯著。

1.材質(zhì)不同: 不銹鋼鋼格板材質(zhì)是304或316的，普通熱鍍鋅鋼格板鋼格板材質(zhì)是Q235扁鐵的，表面對象處理，二者材質(zhì)不同，價(jià)格相差很多。

2.橫桿不同:不銹鋼鋼格板全部是由304或316材質(zhì)制成的，普通熱鍍鋅鋼格板是由扁鋼和扭角方鋼制作的，不銹鋼材質(zhì)是沒有扭絞方鋼的，所以不銹鋼鋼格板的橫桿是圓鋼。

3表面處理不同:不銹鋼鋼格板表面一般都是進(jìn)行拋光處理，普通鋼格板一般表面進(jìn)行熱鍍鋅、冷鍍鋅或噴漆處理。

4.價(jià)格不同:不銹鋼鋼格板比一般的熱鍍鋅鋼格板材質(zhì)要貴，制作難度更大所以其價(jià)格要比普通熱鍍鋅鋼格板高，但質(zhì)量要比普通鋼格板好，使用壽命也更加的長。

鍍鋅鋼格板和不銹鋼格柵板在生產(chǎn)流程上沒有什么大的不同，都是用扁鐵焊接生產(chǎn)成的，它們的規(guī)格和型號基本一樣，簡單來說，區(qū)別就是材質(zhì)上的不同和應(yīng)用領(lǐng)域的不同，一般鍍鋅鋼格板可以用的地方不銹鋼格柵板都能替代，但是很少有用不銹鋼格柵板的，原因就是因?yàn)槌杀咎撸话闶清冧\鋼格板的3-5倍。鍍鋅鋼格板之所以能夠廣泛應(yīng)用就是因?yàn)樗膬r(jià)格優(yōu)勢，各項(xiàng)指標(biāo)也能達(dá)到用戶的要求，所有近幾年采購量一直上升，很多用戶都把它用作踏步板、平臺鋼格板、地溝蓋板、樹池蓋等。

一、承載以及使用范圍。
      整流格柵 又稱作 整流柵格，一般用于火電廠脫硝煙道當(dāng)中。由于其承載力強(qiáng)，排煙效果佳，實(shí)用性好，現(xiàn)已被廣大火電廠廣泛應(yīng)用。
 二、材質(zhì)。      
整流格柵，材質(zhì)一般選用Q235或是Q345鋼鐵材質(zhì)。
三、規(guī)格。
      鋼板采用 300*3mm或是200*3居多，網(wǎng)格間距大多選用100*100mm的方格，鋼板開槽插接而成，尺寸一般根據(jù)圖紙定做。
四、尺寸
      整流格柵一般長度較長，長度可達(dá)到11米左右，寬度可以達(dá)3m左右。由于其長度較長，加工制作周期較長，一般建議客戶提前預(yù)定。
五、表面處理方式
     整流柵格由于其重量比較重，表面處理方式相對比較單一，一般表面防銹漆處理，再做一層面漆。
整流格柵的優(yōu)勢

整流格柵也叫鍋爐用鋼格板，這種產(chǎn)品是鋼格板系列中功能性強(qiáng)大的一種，功能強(qiáng)大的部分體現(xiàn)在一下幾個(gè)方面。

第一步是鋼格板焊接，將開裂、損壞的當(dāng)?shù)剡M(jìn)行鋼格板焊接，第二步是將焊接點(diǎn)進(jìn)行打磨，要求是焊接點(diǎn)與附近當(dāng)?shù)仄教梗谌绞撬嵯矗@一點(diǎn)要嚴(yán)厲操作， 要是劑量過大就會(huì)墮落產(chǎn)品。

1、在對鋼格板表面鍍鋅的時(shí)候，盡量不要出現(xiàn)傾斜。保證鋅液能夠全面的流到各處，不會(huì)產(chǎn)生粘滯的情況。
　　2、進(jìn)行時(shí)，可以將尾部抬升，并且放置在專業(yè)的冷床上面進(jìn)行凝固。這樣就會(huì)免去因?yàn)槲膊績A斜而造成的粗糙情況了。
　　3、在尾部增加一個(gè)能夠吹散鋅液的裝置。這樣在進(jìn)行的時(shí)候，就可以將堆積的鋅液吹散，形成一個(gè)平滑的表面。
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